焦炭产量稳步提高 生产技术逐渐成熟

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焦炭是重要的有机合成工业原料。近几年,在我国钢铁、建筑等产业的快速发展下,我国焦炭产量稳步增长,市场规模也在扩大。

焦炭按用途分类,通常可分为冶金焦、气化焦和电石用焦。冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称,其用量约占所有焦炭的90%。而由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,所以也直接称高炉焦为冶金焦。冶金焦是炼铁的主要原料,主要起到高炉燃料、还原剂和支架的作用。

焦炭行业发展现状

我国是世界上最大的焦炭生产国,多年来产量一直占世界焦炭总产量的67%以上。数据显示,2014-2021年我国焦炭产量整体较为稳定。2021年我国焦炭产量为4.64亿吨,较2020年减少了0.07亿吨,同比减少1.49%。

焦炭进出口量分析

2013年我国取消焦炭出口关税,直到2016年焦炭出口一直保持增长趋势。由于国际市场需求减弱,我国焦炭出口量大幅增加潜力已不大,预计焦炭出口数量将减弱。数据显示,2020年我国焦炭及半焦炭出口数量为349万吨,同比下降46.47%,2021年我国焦炭及半焦炭出口数量为644.93万吨,同比上升84.84%。

焦炭消费结构分析

2021年我国焦炭产量为4.64亿吨,同比减少1.49%。较一季度降幅收窄1.6个百分点。其中钢铁焦化企业焦炭产量为5467.7万吨,同比增长0.8%,占整个我国焦炭产量的23.91%。其他焦化企业为17400.9万吨,同比下降3.5%,占整个我国焦炭产量的76.09%。

目前,我国焦炭行业已形成集“研发设计、装备制造、建设施工、生产管理、检化验手段”等功能完备,拥有先进工艺技术和现代装备的炼焦工业体系。

焦炭行业协会印发的《焦化行业“十四五”发展规划纲要》指出,全国焦化生产企业500余家,焦炭总产能约6.3亿吨。其中,常规焦炉产能5.5亿吨,半焦(兰炭)产能7000万吨(部分电石、铁合金企业自用半焦(兰炭)生产能力未统计在全国焦炭产能中),热回收焦炉产能1000万吨。

业内人士指出,随着我国焦炭产量已经逐渐接近我国焦炭产能,证明我国焦炭产量逐渐接近极限。在环保压力下,焦炭不仅无法增加产能,反而必须去产能,但是国内焦炭需求量仍然在逐步上升,因此未来我国焦炭将存在供需不平衡的现象。

展望未来,在油价的带动下,预计焦炭企业盈利将进一步改善,预计焦炭企业盈利较去年有一点五倍的增长空间。

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